医药冻干机在医药、生物、保健品、食品等行业中用于对原料药的冻干。先将物料冻结成固态，使所含的水分从固态升华至气态，从而去除物料中的水分，还有助于物料的保存，通过冻干机进行保存的物料，其生物活性并未改变，若吸水，可恢复至原来的状态。
 

　　医药冻干机的人性化设计有哪些？
 

　　1.设计有自动化霜功能；而且界面能够以曲线显示样品温度、冷阱温度、真空度等工作参数；
 

　　2.采用高密度的有机玻璃门，即保证可靠性，又可以在操作过程中清晰观察物料的冻干过程；
 

　　3.原位冻干设计，防止了物料转移过程带来的污染，实现了干燥升华的自动化；
 

　　4.以自行编程搁板温度可调、可控、可摸索生产工艺；
 

　　5.选配计算机接口，可以导出冻干过程中的数据，方便用户分析以及改善工艺,达到中试以及小型生产的目的。
 

　　影响医药冻干机干燥效果的因素有
 

　　1、干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
 

　　2、露点：在干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
 

　　3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
 

　　4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。